| アイテム | 鍛造 | 鋳造 |
| プロセス | 鍛造とは、鍛造機を使用して金属ブランクを塑性変形させ、特定の機械的特性、形状、サイズを得るプロセスです。鍛造により、製錬プロセスで金属の鋳造緩み欠陥を除去し、微細構造を最適化し、完全な金属の流れを維持できるため、鍛造の機械的特性は一般に同じ材料の鋳造よりも優れています。高負荷と過酷な作業条件を要求される機械重要部品の多くは鍛造部品を使用しています。 | 鋳造は、必要な部品を得るために冷却および固化した後、液体金属を鋳造キャビティに入れるプロセスです。 |
| 材料 | 鍛造材は丸鋼、角鋼を幅広く使用します。炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼のほか、主に宇宙産業や精密産業で使用される非鉄金属もあります。 | 鋳造は通常、ねずみ鋳鉄、デクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄、および「鋳鋼」を採用します。一般的な鋳造非鉄金属：真鍮、錫青銅、無錫青銅、アルミニウム合金など。 | 同等の条件下では、機械的性質は鍛造金属の方が優れており、成形性は鋳造金属の方が優れています。 |
| 外観 | 高温プロセス中の鍛造鋼の酸化反応により、鍛造バケット歯の表面にわずかなキリン粒子が発生します。また、鍛造は成型によって行われるため、金型の遊び溝を除去した後、鍛造されたバケットの歯にはパーティングラインが発生します。 | 鋳物バケット歯面に砂跡や鋳物カブリがございます。 |
| 機械的性質 | 鍛造プロセスは金属繊維の連続性を保証し、完全な金属の流れを維持し、良好な機械的特性とバケット歯の長寿命を保証することができ、この鋳造プロセスは比類のないものです。 | 鋳造部品と比較して、鍛造後の金属の組織と機械的特性を向上させることができます。鍛造熱変形後の鋳造組織、元の粗大な結晶と柱状結晶が微細な結晶粒に変化し、均一な等軸再結晶組織により、インゴット内部の元の偏析、骨粗鬆症、多孔質スラグ含有物およびその他の緻密な構造がより密接になり、改善されます。金属の可塑性と機械的特性。
鍛造とは、通常はハンマーや圧力によって金属を塑性変形させてプレスすることによって、必要な形状を取得することです。鍛造プロセスにより微細な粒状組織が得られ、金属の物理的特性が向上します。実際の使用では、適切な設計により主応力の方向への結晶粒の流れが保証されます。鋳造とは、あらゆる種類の鋳造方法を通じて金属成形物体を得ることであり、つまり、溶融、鋳造、射出またはその他の鋳造方法によって、準備された型に液体金属を入れて、特定の形状、サイズ、特性を取得し、その後シェイクアウトします。冷却、洗浄、最終処理。 |
