ゴムクローラーの内訳
1.ゴム製トラックの切り傷やひび割れ
原因
1) 鋭利な物体や不均一な路面での走行 岩やその他の物体などの障害物がある粗い路面を走行すると、トラックの端に過度のストレスがかかり、切断、ひび割れ、または裂け目が発生する可能性があります。
2) 構造物または機械部品への干渉
ゴムクローラーが外れた状態で機械が作動し続けると、クローラーが機械構造や下部構造に巻き込まれて損傷する可能性があります。電圧が不足している場合でも、クローラーがギアから外れることがあります。その結果、スプロケットやローラーが緩んで破損する可能性があります。
このような状況下でのツアーコースでは、起伏の多い地形や、線路と構造物の間に挟まった異物などにより、線路が破損したり変形したりする可能性があり、切り傷、裂傷、または裂傷を引き起こす可能性があります。
-防止
凹凸のある場所、急な坂道、または狭すぎる場所での使用は避けてください。
可能であれば、線路に大きな摩擦を生じさせる長距離移動は避けてください。
常に張力を確認してください。走行中にレールが外れた場合は、直ちに車両を停止して点検してください。
各サイクル終了後、構造物（またはローラー）とトラックからゴミを取り除いてください。
・作業者は、機械とコンクリートの壁、溝、鋭利な縁との接触を避けなければならない。
原因
1) 次のような状況では、トラックの張力に過度の圧力がかかり、スチールビードが破断する可能性があります。
- 電圧が不適切だと、トラックがスプロケットまたはアイドラーホイールから分離する可能性があります。この場合、アイドラーホイールまたはスプロケットの金属がソウルの投影上に落ちてしまう可能性があります。
- ローラー、スプロケット、および/またはアイドラーホイールの取り付けが不適切です。- トラックが岩やその他の物体によって塞がれたり、挟まれたりしています。
カーブでの急加速や不注意な運転。
2) 湿気による腐食
・湿気は切り込みや亀裂を通して線路内部に浸透し、鋼製縁石の腐食や破損を引き起こす可能性があります。
-防止
-張力が推奨レベルであることを定期的に確認することが重要です。-石やその他の異物が多い路面での作業は避け、避けられない場合は、ゆっくりと慎重に運転して路面への影響を最小限に抑えます。-岩場や凹凸のある路面に近道を設けないでください。避けられない場合は、手探りなどで慎重に旋回を広げてください。
2.デタッチメントメタルソウル
レールに埋め込まれた金属部分に過度の衝撃が加わると、レールの土台自体が剥がれてしまう可能性がある。
-原因
1) 軌道の金属芯は、過大な外力によって分離または損傷する可能性があります。このような外力は、次のような場合に発生する可能性があります。
メーカーの仕様に従わない場合（電圧調整の誤り、下部構造部品の摩耗など）、トラックガイドから外れる可能性があります。この場合、アイドラーホイールやスプロケットの金属片が、トラックから外れて支柱に突き刺さる可能性があります。
- ギアが損傷した場合（下の写真を参照）、圧力が金属の芯にかかり、破損してトラックから外れる可能性がある。
2) 腐食および化学物質の浸透
金属芯はトラック内部に完全に密着しますが、使用後に腐食や塩分、その他の化学物質の侵入によって接着力が低下する可能性があります。
-防止
・定期的に張力が推奨レベル内に保たれているか確認してください。
・ユーザーは、機械の製造元が提供するマニュアルまたは技術仕様書に記載されている指示に従って操作する必要があります。
岩場や凹凸のある路面には近道を作らないでください。どうしても避けられない場合は、ゆっくりと慎重に曲がってください。
使用後は毎回、水で十分に洗い、車を乾燥させてください。
これは、車輪とローラーの定期的な監視です。
3.斜めにカットする
-原因
ゴム製の履帯が鋭利な岩やその他の荒れた地形を通過すると、履帯に切り傷が生じる可能性があります。これらの切り傷から水やその他の化学物質が縁石の鋼材に浸入し、腐食や縁石自体の破損を引き起こす可能性があります。
-防止
森林、未舗装道路、コンクリート、建設現場、鋭利な石や岩で覆われた土地などで作業を行う場合、オペレーターは以下の事項を遵守しなければならない。
ゆっくり運転し、周囲に注意してください。
- 広範囲にわたって曲げたり方向を変えたりできます。
・高速走行、急カーブ、過積載は避けてください。
長距離移動の場合は、他の履帯式車両も携行する。
