ボルボ JCB ケースキャット コマツ 日立 クボタ 掘削機用バケット歯とアダプター

簡単な説明:

地中掘削工具は、掘削機、ローダー、ブルドーザー、その他の土木機械に取り付けられる特別に設計された金属製の工具です。


製品詳細

製品タグ

バケット歯4

GETのカテゴリーは広く認識されていますが、製品の品質は大きく異なります。GETの寿命と性能は、鍛造、鋳造、または加工といった製造プロセスに大きく依存します。

鍛造鍛造GETは最も耐久性に優れています。クロムモリブデン合金鋼を素材とし、連続繊維構造と結晶粒度分布により、硬度と延性を維持しながら高い引張強度を実現しています。鍛造後、工具は熱処理され、耐摩耗性と耐衝撃性を最大限に高めています。

鋳造鋳造GETは鍛造GETよりも寿命が短い傾向がありますが、それでもコスト効率に優れた実用的な代替品です。中炭素鋼、クロム鋼、ニッケル鋼、モリブデン鋼で成形されており、優れた耐摩耗性を備えています。

製造加工されたGETは一般的に寿命が最も短いです。ブレードとクリップの2つの部品で構成されています。ブレードはクリップよりも土壌に接触して貫通する頻度が高いため、摩耗しやすいです。ブレードはクロムニッケルモリブデン合金鋼で作られており、熱処理によって硬度が高められています。

製造プロセスは製品寿命の鍵となりますが、それだけが考慮すべき要素ではありません。GETの寿命は、同じ現場でも大きく異なる場合があります。標準的なバケットツースは、鉱山現場では1週間しか持たないのに対し、他の現場では何年も持つことがあります。しかし、寿命は通常、機械稼働時間で測定され、一般的に400時間から4,000時間の範囲です。だからこそ、GETはユーザーにとって非常に重要であり、GETのメーカーや販売業者は、製品によって機械のダウンタイムを削減することで、真の競争優位性を獲得できるのです。バケットツースは頻繁に交換が必要になるため、予期せぬ交換はコストのかかるダウンタイムにつながる可能性があるため、GETの交換戦略は予算策定において非常に重要です。

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製造プロセス以外に、GET の寿命に影響を与える主な要因は次のとおりです。

採掘された物質の種類:摩耗性は、GET部品の摩耗速度に大きな影響を与えます。例えば、金鉱採掘現場は一般的に最も摩耗性が高く、石炭採掘現場は最も摩耗性が低く、銅鉱石と鉄鉱石は中程度です。

地形と気候;GET は、湿度の高い気候の岩だらけの地形では、温暖な地域の柔らかい土壌よりも早く摩耗する可能性があります。

オペレーターのスキル:機械オペレーターによる技術的なミスにより、GET に不必要な摩耗が生じ、寿命が短くなる可能性があります。

上記の要因に応じて、GETを慎重に選択することが重要です。メーカーや卸売業者は幅広い種類のGETを提供しており、通常、製品の使用期間中の破損に対する保証を提供しています。さらに、GETは機械メーカーから、またはGET製造に特化した専門企業から調達することも可能です。

終わりに

建設業界の明るい見通しと工具設計の進歩により、今後5年間で需要が着実に増加するため、市場における競争は激化するでしょう。これはユーザーとメーカーにとって朗報です。製品の知名度と品質の向上はGETの売上にプラスの影響を与える一方、ユーザーはアタッチメントをよりスマートに選定することで、機械のダウンタイムを削減し、全体的なパフォーマンスを向上させることができます。


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